龍門吊門框的裝配方法

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　　1.門架組合前，應(yīng)檢查所有構(gòu)件尺寸和拼裝編號(hào)，清理各接頭腹板組合面組合面，處理局部變形，保證門框組合質(zhì)量。

　　2.對(duì)于一段的上、下梁和主梁，盡可能將其在地面組合平臺(tái)上整合為一個(gè)整體，減少高空作業(yè);拉鋼絲的方法是用拉鋼絲線來測(cè)量直度，不能超過±2.0mm。

　　3.當(dāng)用拉鋼絲測(cè)主梁上拱或橫梁時(shí)，由于鋼絲自重?fù)隙鹊挠绊?，絲徑、拉力、距離必須符合有關(guān)規(guī)定。

　　4.如果采用螺栓或高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，按相關(guān)規(guī)定施工。

　　5.提升門架安裝就位，使用繩索和拉緊器固定和調(diào)整。讓門腿在任何方向都不垂直度不超過5.0mm。門腳跨距不能超過±5.0mm，對(duì)角相對(duì)誤差不能超過5.0mm，頂高的相對(duì)誤差不超過3.0mm。

　　6.當(dāng)支腿符合要求后，方可吊上平臺(tái)或主梁，并根據(jù)軌道水平吊起，將割臺(tái)與門腳相連，使平臺(tái)或主梁水平吊起。核對(duì)：

　　1)主梁中心和小車軌道偏差不超過3.0mm;

　　門框中心偏差不大于5.0mm;

　　上結(jié)構(gòu)的斜對(duì)角相對(duì)誤差不大于5.0mm。

　　7.焊接時(shí)，對(duì)上部結(jié)構(gòu)或主梁和門腳進(jìn)行焊接時(shí)，注意高空、天氣、風(fēng)向、風(fēng)，并采取相應(yīng)的措施。

　　8.焊縫坡口應(yīng)清理干凈，間隙過大的地方可以堆焊長(zhǎng)肉，禁止將鋼筋等物料填塞。在焊接前坡口100mm處應(yīng)加溫，四周應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)，減緩焊縫冷卻速度，改善金相組織。

　　9.四個(gè)接頭應(yīng)同時(shí)施焊，應(yīng)減少焊接的多層多道施焊，減少應(yīng)力和收縮變形，焊后檢查焊縫，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，如無要求，可參照接頭未焊透的規(guī)定，用多層多道施焊來減少焊接量。